Производство мастербатчей
Полимерные материалы с высоким содержанием добавок, который выше, чем при конечном использовании, называются мастербатчем или маточной смесью. На более поздних стадиях производства, таких как литье под давлением, производство пленки или волокна, эти грануляты смешиваются с исходным полимером для окрашивания или целенаправленного изменения определенных свойств.
Преимущества: по сравнению с пастами, порошками или жидкими добавками использование маточной смеси повышает стабильность процесса. Причина заключается в точно определенном количестве пигмента в каждом грануляте.
Дополнительно: поскольку не требуется обработка больших масс порошка и, следовательно, не загрязняется окружающая среда и рабочее место, мастербатчи считаются очень хорошим материалом для переработки.
Двухшнековый экструдер MONOMEX является сердцем линии по производству мастербатчей. Высокая эффективность диспергирования и самоочищение являются факторами, которые имеют решающее значение для производства маточных смесей. Продукция соответствует самым высоким требованиям к качеству, которые, например, предъявляются при производстве синтетических волокон.
Обычно применяются 3 способа получения мастербачтей:
- Предварительное смешивание, наиболее распространенный производственный процесс, в экструдер подается премикс, состоящий из полимерных, пигментных и дисперсионных добавок. Обычно эти премиксы производятся партиями на предыдущем этапе смешивания. Этому процессу предварительного смешивания следует уделять большое значение. К сожалению, если здесь происходит ошибка, часто бывает очень трудно внести исправления на этапе экструзии. Благодаря использованию объемных дозаторов обеспечивается высокая эксплуатационная надежность, обращение с ними довольно простое, а сам процесс очень популярен, а также имеет низкую цену.
2. Вариант производства маточной смеси с раздельной подачей, сначала полимер пластифицируется. Затем другие компоненты рецептуры (пигменты, наполнители и, при необходимости, диспергирующие добавки) добавляются с помощью одной или двух боковых насадок (экструзия горячим расплавом). Подача осуществляется с помощью отдельных гравиметрических дозаторов. Обработка рецептуры с помощью экструдера или системы управления подачей относительно проста и не требует тщательного предварительного смешивания. Это значительно упрощает крупномасштабное производство маточных смесей.
3. При окрашивании по индивидуальному заказу используется точная смесь стандартных цветов (монобатчи) для получения требуемого цветового соответствия. С помощью многокомпонентной гравиметрической системы подачи (обычно от 5 до 8 компонентов) и предопределенных стандартных цветов получается цвет, требуемый заказчиком. Установка экструзионной линии аналогична системе предварительного смешивания.
С помощью нашего двухшнекового экструдера можем предложить идеальную конфигурацию машины для вашего ассортимента рецептур мастербатчей, будь то премикс, раздельная подача или процесс подбора цвета. Процесс производства маточной смеси, на который вы ориентируетесь, правильный по этому поводу, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией, которая использовала этот метод.
ГК АВЕКС